خودرو سپر قالب

گریل ماشین تولید کننده قالب در چین
چت کن

جزئیات محصول

خودرو سپر قالب


مشخصات قالب

2015317171315.jpg

شکل دادن حالت

قالب تزریق پلاستیک

محل خدمات

شفاف، بیش از قالب، دو رنگ، دستیار هواپیما تشکیل، حفره عمیق، طراحی تحقیق و توسعه

تجهیزات تولید

ماشین آلات تزریق پلاستیک ال ای دی، دستگاه CNC آینه ای EDM، ماشین برش دستگاه، دستگاه حکاکی، دستگاه تراش فرز، ماشین سنگزنی، دستگاه فرز،

ماشین QC

اندازه گیری 3D، پروفیل پروژکتور، تستر سختی و سایر بازنگری های منظم اندازه

حفره قالب

تک یا Multi-Cavities موجود است

سیستم دونده

دونده داغ، دونده سرد و یا دونده را انجام ندهید.

نوع دروازه

دروازه پین نقطه، زیر دروازه، دروازه دروازه، دروازه سایت، و غیره

سیستم تخلیه

سیلندر موتور / هیدرولیک / سیلندر / پین زاویه، و غیره

سیستم خنک کننده

در سوراخ هسته و در حفره حفره نوع حفره نوع حفره

نرم افزار طراحی

UG، PROE، CAD، DWG، و غیره.

پایه قالب

FUTABA، LKM، HASCO، DME و غیره

ماده قالب:

NAK80،45 #، 50 #، P20، 738، 738H، 718، 718H، NAK80، S136، S136H، 2378H، 2738،2311، 2083، 2316، H13، SKD61، 2344، 8407 یا همانطور که نیاز دارید.

مواد پلاستیکی

ABS، ABS + PC، PP، PC، PA، PMMA، PS، POM، PBT، ASA، POM، PVC، PE، PET، TPE، اکریلیک، نایلون یا سایر مواد مورد نیاز شما.

سختی فولاد

خنک کننده خلاء، نیترید، HRC41-47، HRC46-50، HRC60

بافت

بافت MT، پرداخت، روشن، رنگ ... و غیره

درمان سطحی

لهستانی، بافت، سندبلاست، کروم

زندگی قالب

بسته های کوچک سریع برای عکس های 10K ~ 20k، قالب تولید می تواند تا 1000k عکس

زمان تولید قالب

5-10 روز کاری برای ابزار سریع

28-30 روز برای نمونه T1،

35 ~ 65 روز کاری برای ابزار سخت افزاری. زمان دقیق بستگی به پیچیدگی قالب دارد


پنج قانون قالب گیری تزریقی بدون مشکل

مهندسان طراحی لازم نیست به کارشناسان دینامیک سیالات به قطعات پلاستیکی تزریق بدون جزیی. با استفاده از طرح های ساده و با پیروی از دستورالعمل های کلی، مشکلات مربوط به دینامیک جریان نیز می تواند مانع شود. قوانین زیر کمک می کند تا مهندسین هنگام طراحی قطعات پلاستیکی تزریق، از مشکلات جلوگیری کنند:

قانون 1: ضخامت دیواره را پایدار نگه دارید
دیوارهای پلاستیکی باید در ضخامت یکنواخت باشند. این اصلی ترین پارامتر طراحی است و پیروی از آن، بسیاری از مشکلات تولید را از بین می برد. قطعات با دیوارهای یکنواخت پیچیده نخواهند شد، به درستی پر می شوند و با هم همخوانی دارند، زیرا انقباض متغیر به حداقل می رسد. تغییرات ضخامت دیوار نباید بیش از 10٪ در پلاستیک های کوچک انبساط قالب. در حقیقت، حتی این اختلاف جزئی می تواند مشکلات پردازش و کیفیت را ارائه دهد.

قانون 2: موقعیت جغرافیایی مناسب را فراهم کنید
اگر ضایعات مختلف دیوار را نمی توان اجتناب کرد، طراحان باید موقعیت دروازه مناسب را ارائه دهند. اگر این عرضه نمی شود، دستیابی به بسته ی یکپارچه از بخش قالب شده تقریبا غیر ممکن خواهد بود. موثر ترین محل دروازه زمانی است که ذوب در ضخیم ترین قسمت حفره وارد می شود و سپس به مناطق باریک جریان می یابد.

قانون 3: ضخامت دیواره بهینه را تعیین کنید
از لحاظ تئوری، حداکثر ضخامت دیوار برای قطعات قالب گیری تزریقی وجود ندارد. اما طراحان بیشتر به تعیین ضخامت دیواره حداقل توجه دارند چون تقریبا همیشه ارزان تر است. دو عامل به این امر کمک می کند: اول، قطعات نازک نیاز به مواد پلاستیکی خام کمتر دارند و دوم، آنها سریعتر خنک می شوند. برای تعیین مناسب ترین ضخامت دیوار، مهندسین باید ابتدا نیازهای محصول را در نظر بگیرند. به طور کلی، قدرت ضخامت دیوار را تعیین می کند. برای انتخاب ضخامت دیواره بهینه، مهندسان همچنین می توانند بر روی یک تحلیل محدود قرار گیرند.

قانون 4: زاویه شعاع سخاوتمندانه
در طی قالب گیری تزریقی، پلاستیک مذاب باید به نوبه خود یا گوشه ها حرکت کند. گوشه های گرد باعث کاهش جریان پلاستیکی می شود، بنابراین مهندسان باید به طور گسترده ای شعاع گوشه ای از تمام قسمت ها را بفشارند. در مقابل، گوشه های داخلی تیز باعث ایجاد فشار در قالب شده می شود، مخصوصا در طی فرایند خنک کننده، هنگامی که قسمت بالای آن سعی می کند کوچک شود و ماده در برابر گوشه ها حرکت کند.

اگر شعاع در داخل و خارج از بخش هر یک برابر نیمی از ضخامت دیوار اسمی است، یک دیوار یکنواخت در اطراف گوشه می تواند به دست آید. هر دو طرف گوشه مقدار مساوی از انقباض را نمایش می دهند و نشانه های فرو رفتن کاملا به طور کامل اجتناب خواهند شد. علاوه بر این، اولین قاعده طراحی ضخامت دیواره ی یکنواخت پلاستیکی، مورد احترام قرار می گیرد. همانطور که پلاستیک در اطراف یک گوشه ای مناسب قرار می گیرد، به افزایش ناحیه و تغییر ناگهانی در جهت نمی انجامد. فشار بسته ای حفره همگام است. این منجر به یک گوشه قوی و ابعادی پایدار می شود که در برابر انحرافات پس از قالب مقاومت خواهد کرد.
قانون 5: انتخاب زاویه پیشنهادی مناسب
از دیدگاه هزینه و قابلیت تولید، زاویه پیشنهادی ایده آل بزرگترین زاویه است که رضایت مشتری را از محصول کاهش نمی دهد. حداقل زاویه پیشنهادی مجاز برای اندازه گیری سخت تر است. تامین کنندگان مواد و مواد تشکیل دهنده پلاستیک مسئولیت کمترین پیشنهادی قابل قبول را دارند. در بیشتر موارد، 1 درجه در هر طرف کافی خواهد بود، اما بین 2 تا 5 درجه در هر طرف ترجیح داده خواهد شد. اگر طراحی با 1 درجه سازگار نیست، پس از آن 0.5 درجه در هر طرف اجازه می دهد. حتی یک زاویه پیش نویس کوچک مانند 0.25 درجه، به هیچ وجه مطلوب تر از آن نیست.


درباره Aoxu Mold

شرکت ما دارای سربازان بزرگ طراحی است، ما با استفاده از نرم افزار پیشرفته 3D پیشرفته، یک چت جریان را از CAD / CAE / CAM می گیریم. و همچنین ایجاد بانک اطلاعاتی استاندارد استاندارد ما توسعه شد با توجه به استاندارد ملی محکم بود، و ما سال تجربه طراحی، ارائه قالب های مشتری با کیفیت بالا و محصولات، ما همچنین با ارائه خدمات عالی و خدمات پس از فروش ارائه می دهد.


تماس با ما

2.png



Hot Tags: قالب سپر خودرو

پرس و جو

You Might Also Like