قالب ایمپلر پلاستیکی

با سیستم اخراج عالی در طراحی قالب, Aoxu فراهم می کند قالب پروانه خوب برای مشتری ما.
چت کن

جزئیات محصول

این محصول impeller پلاستیکی است، که با همه آشنا است. اما برای تولید انبوه در قالب، بزرگترین مشکل راه خروج قالب و انتشار است. در حال حاضر اجازه دهید شاین شما را به نگاهی به قالب تزریق پروانه پلاستیکی برجسته ساخته شده توسط قالب Aoxu. اگر شما علاقه مند به, شما می توانید ایمیل خود را به ارسالsales1@aoxumoulds.com، در اسرع وقت به شما پاسخ خواهیم داد.


1. مشخصات قالب پلاستیکی پروانه

Plastic Impeller Mould

پروژه شماره: AX-FR-20190618-003

مواد اولیه: ABS

حفره / هسته فولاد: 718

پایه قالب: LKM

Slider & Lifter: N/A

حفره: تک

سیستم تزریق: پین نقطه دروازه

نوع دونده : دونده داغ 4 قطره

نوع گیتینگ: دروازه زیردریایی

زمان چرخه برای 1 شات: 35 ثانیه

قالب زندگی : 300-500 ، 000 عکس

زمان سرب: 45 روز


2. چرا انتخاب مواد اولیه ABS؟

آکریلونیتریل بوتادیین استایرن (ABS) یک پلیمر ترموبلاستی مات و بی شکل است. "ترموپلاستیک" (در مقابل "ترموست") مربوط به نحوه پاسخ ماده به گرما است. ترموپلاستیک ها مایع می شوند (به عبارتی یک «گذار شیشه ای») در دمای معین (۲۲۱ درجه فارنهایت در مورد پلاستیک ABS) دارند. آنها را می توان به نقطه ذوب خود گرم, سرد, و دوباره گرم بدون تخریب قابل توجهی. به جای سوختن، ترموپلاستیک هایی مانند LIQUEFy ABS که به آن ها اجازه می دهد به راحتی قالب تزریق شوند و سپس متعاقباً بازیافت شوند.

ABS از نظر ساختاری بسیار محکم است، بنابراین به همین دلیل است که در چیزها استفاده می شود نیاز به قدرت و محکم خوبی دارند. اگر شما نیاز به یک پلاستیک ارزان قیمت, قوی, سفت است که نگه می دارد تا به خوبی به اثرات خارجی, ABS انتخاب خوبی است.

1

*At standard state (at 25 °C (77 °F), 100 kPa),داده های منبع، منبع داده ها


3. چرا انتخاب 718 قالب فولاد؟

انتخاب فولاد قالب در عملیات قالب اهمیت زیادی دارد.عملکرد نخست از هر فولاد قالب باید که از دیدار با الزامات خدمات تحمیل شده بر آن باشد. به منظور جلوگیری از اشتباهات پرهزینه دراز مدت، برنامه قالب پلاستیکی باید به طور کامل بررسی و به طور کامل درک قبل از تصمیم گیری انتخاب می تواند ساخته شده است. همچنین مشتریان نیاز به دانستن قیمت ایده آل خود را و آخرین مقدار تولید مورد نیاز است. با توجه به این نقاط می توانیم فولاد قالب مناسب را انتخاب کنیم.

مزایای استفاده از فولاد قالب 718:

قدرت هسته بالا

مقاومت در برابر سایش خوب

پایان سطح عالی

ثبات ابعادی


4. نشان دادن ساختار طراحی قالب عالی ما

2

برای این ساختار پیچیده، همان طور که قبلا ً صحبت کردم، بخش اصلی که باید به آن توجه کنیم، راه خروج است. بنابراین قبل از ساخت، مشتری ما نمونه خود را آورد تا به کارخانه ما بیاید و با مهندس ما در مورد ساخت در یک روز کامل بحث کرد. همچنین ما یک نمونه سازی سریع سه بعد برای بررسی امکان سنجی ساخت ساخته شده است. پس از اتمام تمام کار مقدماتی، شروع به طراحی محصول و ساختار قالب می کنیم.

با طراحان با تجربه طولانی، ما ارائه مشتریان پشتیبانی در تمام چرخه توسعه محصول است.


5. چگونه آوکسو کنترل کیفیت قالب?

* کنترل طراحی قالب

پس از طراحی به پایان رسید، ما در قدرت قالب، خط بخشی، سیستم خنک کننده، منطقه تداخل، منطقه ضخامت نازک، و غیره را بررسی کنید. برای اطمینان از نقاشی ها و طراحی ارائه شده توسط ما در وضعیت عالی برای زندگی قالب طولانی تر و بهره وری کار است.

* کنترل مواد قالبی

ما از تامین کننده فولاد به ما تضمین کیفیت فولاد سرفیکات و گواهی فولاد، همچنین ما بازرسی بر روی فولاد قالب قبل از پذیرش را بپرسید.

* کنترل کیفیت ماشینکاری قالب

ما گزارش پیشرفت هفتگی را با تصاویر به مشتریان ارائه خواهد کرد. یکی دیگر، تکنسین کیفیت قالب از جمله به سیستم خنک کننده، ظاهر سطح، مونتاژ قالب، روش های فرایند با دقت بررسی کنید.

* مونتاژ قالب و کنترل تست

پس از اتمام تمام فرایند ساخت، ما حفره / هسته، درج، ستون راهنمای، پین بازگشت، بلند کننده زاویه، لغزنده، سنجاق خارج کننده، سیستم خنک کننده، اتصال، و غیره را بررسی کنید. سپس قالب را آزمایش می کنیم، و نمونه را با اندازه، تحمل، سطح و غیره بررسی می کنیم. بعدها نمونه را برای تایید برای مشتریان ارسال خواهیم کرد.

* چک کردن قالب قبل از حمل و نقل

نقاشی قالب با گریس ضد زنگ، و قرار دادن قطعات یدکی با قالب اینرو یک جعبه چوبی. یکی دیگر از نقاشی و فایل های ویدئویی خواهد شد از طریق ایمیل و یا USB ارسال می شود. اگر مشتریان نیاز به الزامات دیگری داشته باشد، همه آنها را برآورده خواهیم کرد.


6. عوامل مهم در تولید قالب کاشت پلاستیک

قالب گیری تزریقی یک فناوری مهندسی است. این شامل تغییر پلاستیک به محصولات مفید با خواص اصلی آن است. شرایط فرایند مهم برای قالب گیری تزریق دما، فشار و زمان عمل مربوطه است که بر جریان پلاستیک سازی و خنک کننده تاثیر می گذارد.

A. کنترل دما

*دمای سیلندر خوراک: دمایی که نیاز به کنترل در حین قالب گیری تزریق دارند، دمای سیلندر خوراک، دمای پازل، و دمای قالب است. دو دمای اول عمدتاً بر پلاستیک سازی و جریان پلاستیک ها تأثیر می گذارد و دومی عمدتاً بر جریان و خنک شدن پلاستیک ها تأثیر می گذارد. هر نوع پلاستیک دمای جریان متفاوتی دارد. دمای جریان و دمای تجزیه برای همان نوع پلاستیک هایی که منشأ یا برند متفاوتی دارند نیز به دلیل میانگین وزن مولکولی مختلف و توزیع وزن مولکولی تفاوت هایی دارند. فرایند پلاستیک سازی پلاستیک ها در انواع مختلف ماشین های تزریق نیز متفاوت است، بنابراین دماهای سیلندر مربوطه متنوع است.

*دمای بینی: دمای بینی معمولاً باید کمی پایین تر از بالاترین دمای سیلندر خوراک باشد. این برای اجتناب از ذوب شدن مستقیم از طریق پازل ممکن است باعث پدیده افتادگی مواد شود. اما دمای پازل نمی تواند خیلی پایین باشد. در غیر این صورت منجر به متراکم شدن بهنگام مذاب خواهد شد که پازل را مسدود خواهد کرد، یا این که مواد متراکم بهنگام وارد حفره مؤثر بر خواص محصول می شود.

*دمای قالب: دمای قالب تأثیر زیادی بر خواص ذاتی محصول و جرم ظاهری دارد. دمای قالب به بلوری بودن پلاستیک ها، الزامات اندازه محصول، ساختار و خواص و سایر شرایط فرایندی (دمای ذوب، سرعت تزریق، فشار تزریق و چرخه قالب گیری) بستگی دارد.

ب. کنترل فشار

فشارها در حین قالب گیری تزریق شامل پلاستیک سازی فشار و فشار تزریق است. آنها به طور مستقیم بر پلاستیک سازی پلاستیک و کیفیت محصول تاثیر می گذارد.

*Plasticizing pressure: (Back Pressure) While using screw injection molding machine, Pressure that melt on the top of screw experiences when screw rotates back. پلاستیک سازی نامیده می شود که با نام فشار پشت نیز شناخته می شود. توسط دریچه سرریز سیستم هیدرولیک تنظیم می شود. در طول قالب گیری تزریق، نگه داشتن سرعت چرخش پیچ یکسان، افزایش فشار پلاستیک سازی دمای مذاب و سرعت پلاستیک سازی پایین تر را بالا خواهد برد. علاوه بر این، افزایش فشار پلاستیک سازی معمولاً می تواند دمای مذاب و یکنواخت مخلوط کردن مواد رنگ را حفظ کند، و هواها را از مذاب خارج کند. به طور کلی، فشار پلاستیک سازی باید تا حد امکان تحت پیش شرط مطمئن شدن محصول واجد شرایط پایین باشد. مقدار خاص آن از انواع پلاستیک ها متفاوت است، اما اغلب از ۲۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع تجاوز نمی کند.
*فشار تزریق: در تولید فعلی، فشار تزریق برای تقریباً تمام ماشین های قالب گیری تزریقی تحت فشار (محاسبه شده از فشار مدار روغن) است که فروبر یا پیچ نیروهای بالا بر روی پلاستیک است. عملکرد فشار تزریق در قالب تزریق این است که برای محافظت از پلاستیک از مقاومت در برابر جریان از سیلندر خوراک به حفره، ارائه سرعت برای ذوب برای پر کردن قالب، و ذوب جمع و جور است.

C. چرخه شکل گیری
زمانی که یک فرایند قالب گیری تزریق طول می کشد چرخه شکل گیری است، همچنین به عنوان چرخه قالب گیری شناخته می شود. در واقع شامل قسمت های زیر است:
*چرخه شکل گیری: چرخه شکل گیری به طور مستقیم بر بهره وری نیروی کار و نرخ بهره برداری از تجهیزات تأثیر می گذارد. بنابراین، در طول تولید، هنگامی که کیفیت تضمین می شود، سعی کنید هر زمان مرتبط با آن را در چرخه قالب ریزی کوتاه کنید. در کل چرخه قالب ریزی، زمان تزریق و زمان خنک کننده مهم ترین آن ها هستند. آنها تاثیر قاطعی بر کیفیت محصول دارند. زمان پر کردن در زمان تزریق به طور مستقیم به طور معکوس متناسب با نرخ پر کردن است. در تولید، پر کردن قالب معمولاً ۳ تا ۵ طول می کشد.

*زمان نگه داشتن فشار در زمان تزریق زمان فشار برای پلاستیک در حفره است. این حساب برای نسبت زیادی در کل زمان تزریق. معمولا طول می کشد 20-120s (محصول به خصوص ضخیم می تواند به 5 - 10 دقیقه برسد). قبل از ذوب در اطراف یخ دروازه، زمان نگه داشتن فشار بر دقت بعدی محصول تاثیر می گذارد. اما بعد از اون هيچ تاثيري نداره . زمان نگه داشتن فشار نیز مطلوب ترین ارزش را دارد. ما در حال حاضر می دانیم که آن را در دمای مواد بستگی دارد, دمای قالب, و اندازه دونده اصلی و دروازه. اگر اندازه دونده اصلی و گیت و شرایط فرایند طبیعی باشند، معمولاً مشمول ارزش فشار با حداقل دامنه نوسان کوچک شدن محصول می شود. زمان خنک کننده عمدتاً به ضخامت محصول، اموال حرارتی پلاستیک ها، اموال تبلور، و دمای قالب بستگی دارد. پایان زمان خنک کننده باید بر روی هیچ تغییر پایه در حالی که demoulds محصول. جدول زمانی خنک کننده معمولاً بین ۳۰ تا ۱۲۰ است. زمان خنک کننده لازم نيست خيلي طولاني باشه این کار نه تنها کارایی تولید را کاهش می دهد، بلکه منجر به تخریب دشوار نیز می شود. چه بدتر، ممکن است باعث استرس تخریب اگر به زور تخریب. زمان دیگر در چرخه قالب گیری مربوط به این است که آیا فرایند تولید پیوسته و خودکار و درجه آن است یا خیر.


7. تماس با شاین برای بدست آوردن اطلاعات بیشتر

ایمیل: sales1@aoxumoulds.com

تلفن: 8880 5766 157 86+

card-1_看图王


Hot Tags: پلاستیک قالب پروانه, چین, تولید کنندگان, Taizhou, کارخانه, سفارشی, فله, با کیفیت بالا, هزینه کم

پرس و جو

You Might Also Like